⑴ 对桁架钢构件制作质量的控制　　① 对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的基准线和定位方式等进行严格检查控制。　　② 钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。⑵ 钢结构焊接　　① 对于施工单位**焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。　　② 监理一定要抓住对焊工合格证的检查。检查内容应包括：母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。　　③ 严格把住接头装配质量关。接头的装配质量包括：坡口质量，根部间隙，对口错边量等几个方面。　　④ 当焊接表面潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，特别是焊低氢焊条时更容易出现问题，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。　　⑤ 焊接过程中为减少焊接应力，防止产生焊接裂纹，应严格按照标准规定要求对焊接部位进行预热，在整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。　　⑥ 对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知NDT人员。检验后NDT人员应出具探伤报告，探伤报告应标明探伤的具体部位。焊缝完成后质检人员及时按设计和GB50205等标准要求进行外观检查和无损检验，不合格部分及时通知焊工返修（返修焊缝工艺也必须是评定合格的）。⑶ 钢结构安装质量控制　　① 安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。钢结构安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。　② 钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头质量进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

一、膜结构的安装包括膜体展开、连接固定和张拉成形三个部分。二、膜结构安装时，应在膜面上安设爬用安全网，作业人员必须系安全带。在安装过程中， 作业人员在膜面上行走应穿软底鞋，不应佩挂钥匙等硬物。三、膜结构的安装宜在风力不大于四级的情况下进行。在安装过程中应充分注意风速和风向，避免发生颤动现象。同时应根据降雨的程度决定工程的中止和继续。四、膜结构安装过程中不应发生雨水积存现象。同时应根据降雨的程度决定工程的中止和继续。五、张拉时应确定分批张拉顺序、量值，控制张拉的速度，并根据材料的特性确定超张拉量值。六、当下道工序或相邻工程开始施工时，对膜结构已完成部分必须采取保护措施，防止损坏。无有效保护措施，严禁在膜材周边2m范围内做焊接、切削作业。七、膜体辅设过程中必须做好成品保护，不应损坏膜面。膜面支承结构之间必须设隔离层， 不得直接接触。八、膜面展开前应首先安装紧固的夹板，夹板的间距不应大于2m，根据膜结构的跨度大小，调整夹板中心的间距，夹板的螺栓、螺母必须拧紧到位。九、膜结构脊索、谷索的安装应按施工组织设计要求进行。在膜结构安装过程中在脊索、谷索安装之前宜采用临时脊、谷压绳。以止未完工膜结构在风载下产生过大晃动。十、膜结构的脊索、谷索其锚头的组装必须严格按工艺标准执行，脊索、谷索应张拉到位。对有控制要求的张力值应作施工记录，对无控制要求的应作张拉行程记录。

功能配置上，设置了一个50x25米的标准比赛池，一个25x12.5米训练池，外加一个儿童戏水池，并设置有1000人左右的单边看台，以及其他后勤服务用房，所有设备用房设置于地下室，在平面布置上，通过不同门厅的处理，实现观众与运动员不同人流的分隔。建筑的屋顶采用大跨度的三角形桁架，由高到低沿东西方向跨越整个建筑，钢桁架内外覆盖白色的PTFE膜材，每榀桁架之间相互连接，连接部位为玻璃天窗。支撑钢桁架的结构柱，脱离于建筑主体，形成强烈的韵律感。建筑外形根据单边看台的布置，设置为西低东高，这样的设计，也让建筑减少了多余的空间体积，有利于建筑的节能。富有节奏的外形，使得整个建筑充满清新的现代气息。玻璃幕墙的外立面，使得人们在室内，就可能轻易地看到外面公园的景色。项目目前正在进行钢桁架的吊装，整个项目预计下半年完工。

膜结构建筑作为一种将先进的建筑技术和建筑艺术**的结合和高度的统一的新型建筑形式，在近几十年得到了迅速的发展，被称为 “21世纪的建筑 ”。现代景观规划设计包括视觉景观形象 、环境生态绿化 、大众行为心理三方面。膜结构已经广泛应用于大型体育场馆、入口廊道、购物场 、娱乐场 、停车场 、展览会场 、植物观光园等建筑 。在城市景观中，膜结构特殊的结构及性能特点使其不仅在建筑领域充满潜力，在其他的应用上也拥有巨大的发展前景 。一、结构与材料性能优越膜结构可以从根本上克服传统建筑在大跨度建筑上的技术困难，创造出开敞无遮挡的空间，提供了良好的空间尺度和视线条件。尤其适合在室外应用于尺度较大的景观设计，例如大型城市广场、大规模的体育场等，跨度大且造型新颖 。“当清晰的结构得到精确的表现时，它就升华为建筑艺术。”一代建筑大师密斯凡德罗曾这样说膜结构独特的结构特点使其各个重要的承力构件（诸如钢索 、桅杆 、张力杆等 ）暴露于空气中。这些构建充满了向上生长的力量之美，它们的造型简洁而有力，极富构成之感 。结构轮廓和构建的排列带给观众强烈的动感膜体表面流畅曲线给人以美的感受，往往具有良好的景观视觉效果。膜结构造型独特、轻巧、极富时代气息，用来制作街头的小品也十分合适 ，像是步行街的雕塑、街头绿化的凉亭，或是广场、公园的入口等等，充满个性的造型**标志性。另外膜结构易于拆装、移动，施工便捷，在临时性建筑的塑造上非常方便。膜结构所用膜材料由基布和涂层两部分组成。 基布主要采用聚酶纤维和玻璃纤维材料 涂层材料主要为聚氯乙烯和聚四氟 乙烯。膜结构所用的膜材料为具 有质轻、高强、阻燃、耐久、隔音、保温隔热、自洁等特性的高强复合材料。膜结构的透光性非常好，白天阳光可以透过膜材形成漫射光，使室内室外光线效果几乎相同，将建筑更好地与周围的景观融为一体而且室内开敞明亮 ，没有眩光和阴影。膜结构充分利用自然采光，节省了用于照明的能源。夜晚 ，膜结构内部的灯光透过膜体照亮夜空，充满梦幻的视觉效果，给人耳目一新的感觉，具有良好的宣传效应。功能和艺术的充分结合，使膜结构的透光性十分适合于体育场地、商业空间、公共广场小品的塑造 。除了透光性好，膜结构材料优秀的防水、防紫外线特性使得它适于建成室外建筑小品、廊道等供人们步行休憩的场所。再加上其良好的保温效果，膜结构的动植物园 、温室暖房也十分受欢迎 。此外，膜结构材料一般都是阻燃材料，不易引起火灾 。而且，有的膜结构表面涂有防护膜，可以保持清洁，延长建筑寿命 。“PTFE 膜材料的表面不仅不易附着脏物及灰尘而且其表面的灰尘会被雨水自然冲洗干净，所以经过长年使用仍然保持外观 的洁净及室内的美观 。” 二、经济效益高膜材是一种新兴的建筑 材料 , 已被公认为是继砖、石 、混凝土 、钢和木材之后的 “第六种建筑材料 ” “其重量只是传统建筑的1/30,这样就可以大大减轻筑的自重 在结构上改变了建筑物的性能 。“（贾丽欣、王德炜《膜结构在体育建筑中的应用研究 》）支撑构件的减少意味着成本的减少 。 膜结构建筑的膜面可以在工厂进行 预制加工在施工现场只需安装组合 。 如此一来 ，施工周期就大大缩短 ，非常适合临时 、短期的巡回展览 。在一定程度上来说 ，施工周期的缩短也提高到了经济效益 。

发达国家从六十年代起开始提出多种计算方法，到目前为止以有限元法为*先进、*普遍被采用的方法。而单元类型皆为三角形平面常应变单元，该方法是从刚性板壳大变形理论移植过来的。从以下分析可以看到，膜结构作为只能抗拉的软壳体是不适宜采用这种平面单元的，因为对于刚性壳体来说，这种平板单元可以看成平面应力单元和平板弯曲单元的组合，其单元刚阵可以由这两种单元刚阵合并而成。而膜结构作为软壳体是不能抗弯的，只能靠薄膜曲面的曲率变化，从而引起膜表面中内力重分布来抵抗垂直于曲面的外荷载。如果还是采用这种只有平面内应力的板单元，则应变的线性部分将不反映平面外z方向位移的影响，这导致单元不包含z方向节点反力，就每个单元来说静力是不平衡的。所幸的是应变的非线性部分考虑了z向位移的影响，使得各单元合并起来的总的平衡方程通过不断迭代能近似达到平衡，缺点是需要过多的平面内位移来满足平衡的要求，而实际情况是只需要一定的平面外和平面内的位移及曲率变化就可以了。 考虑到这些，我国膜结构技术人员在国际上**采用曲面膜单元，应变的线性部分引入了z向位移及单元的曲率和扭率，非线性部分仍然保留z向位移的影响项。这样无论是每个单元还是各单元合并后的平衡方程都能很容易满足，迭代次数大为减少，而变形结果也更符合真实情况。而且由于单元内各点应力都不相同，据此判断皱折是否出现会更为精确。*后求出的每个单元的曲率和扭率对于判断初始找形的正误和优劣以及裁剪下料都能提供很多非常有用的信息。 用曲面有限单元建立的膜结构找形及内力计算方法极小曲面具有非常**的表面形状和应力状态，是膜结构*合理的理想初始状态。所谓极小曲面是指在给定边界条件下面积*小的曲面。在这个曲面上任意一点的应力都相等。发达国家从六十年代起开始对膜结构找形提出多种计算方法，如物理模型法,力密度法,动力松驰法等，到目前为止以有限元法为*先进、*普遍采用的方法。不仅国内，迄今国外的计算理论也都是以平面膜单元作为膜结构的计算模型。该方法是从刚性板壳大变形理论移植过来的。膜结构作为只能抗拉的软壳体是不适宜采用这种平面单元的，其缺点是需要过多的平面内位移来满足平衡的要求，而实际情况是只需要一定的平面外和平面内的位移及曲率变化就可以了。其后果就是在后面要进行的内力计算时，代入真实材料常数后，由于前面找形得到的极小曲面与实际可能存在的膜结构形状的差距在视觉上可能不大，但对计算来说却是不能忽视的，因此计算很容易发散或出现皱折。这也是前面其他方法的共同缺点，他们往往把这一连贯的过程区分成理想化的找形和实际验算两个阶段，也就不能保证找出的形状都能用真实的膜材建成等应力极小曲面。